中药颗粒瞬时灭菌设备作为保障产品微生物安全的核心装备,其稳定运行直接关系到药品质量与生产效率。尽管技术新,但
中药颗粒瞬时灭菌设备在长期连续运行中仍可能因物料特性、环境变化或操作不当出现故障。掌握常见问题的诊断与解决方法,是确保“瞬净”工艺畅通无阻的关键。

故障一:灭菌温度不达标或波动大
原因:加热系统故障、温度传感器失灵或蒸汽压力不稳(蒸汽加热型)。
解决方法:检查电加热管或蒸汽阀门是否正常工作;校准或更换PT100测温探头;确保蒸汽源压力稳定(通常0.4–0.6MPa),加装稳压阀。
故障二:出料颗粒焦化或结块
原因:停留时间过长、温度设置过高或物料流速不均。
解决方法:重新校准进料螺杆转速与灭菌时间匹配;降低设定温度5–10℃;检查进料斗是否架桥,确保下料均匀。
故障三:设备频繁报警停机
原因:过热保护触发、传感器信号中断或PLC程序异常。
解决方法:查看报警代码,确认是否超温或通信故障;重启控制系统,恢复默认参数;必要时联系厂家进行程序刷新。
故障四:灭菌后微生物超标
原因:瞬时处理时间不足、颗粒堆积导致受热不均或设备密封不良。
解决方法:延长高温段处理时间1–3秒;优化颗粒粒径分布,避免过细粉末聚集;检查设备各连接处密封圈是否老化,及时更换。
故障五:进料堵塞或下料不畅
原因:颗粒含水率过高、粘性大或进料机构磨损。
解决方法:控制前段干燥工艺,确保颗粒水分≤5%;清理进料口积料;检查螺杆或振动给料器是否磨损,必要时更换。