香辛料是促进食欲和口感增强的一类调味品，现在在很多家庭、餐厅中使用。然而，由于香辛料是容易受到污染和细菌的侵袭，因此在存储和使用香辛料时要进行灭菌。灭菌是指杀死除有害生物的过程。常见的灭菌方法包括物理灭菌、化学灭菌、生物灭菌等方法。在香辛料灭菌方面，一般采用物理灭菌和化学灭菌的结合方法，以保证好的灭菌效果。1、物理灭菌物理灭菌是通过高温、高压、辐射等手段来消灭有害菌群。对于香辛料的灭菌，一般采用蒸汽灭菌。蒸汽灭菌是指将物品放入密闭容器中，注入高温高压蒸汽，使其达到特定的温度和...

过热蒸汽瞬时灭菌采用高温过热蒸汽来灭菌，即利用温度为130摄氏度～160摄氏度的过热蒸汽喷射于需灭菌的物品上，数秒钟即可完成灭菌操作，目前过热蒸汽灭菌技术仅适用于耐热食品包装容器(如金属制品、玻璃制品等)的灭菌。其方法是当空罐在输送链上通过杀菌室时，过热蒸汽从上下喷射45秒，这时罐温上升到221摄氏度～224摄氏度，罐盖也采用287摄氏度～316摄氏度的过热蒸汽杀菌75秒～90秒，这样的高温足以杀灭全部的耐热细菌。由于所有容器和设备均采用过热蒸汽杀菌，因此无菌程度高，罐头内部...

中药粉末灭菌柜先利用夹套预热，然后利用饱和蒸汽作为灭菌介质进行灭菌，最后再用夹套加热，内室真空进行干燥。该设备有进汽方式，减少冷凝水，可有效解决中药粉结块现象。适用于中药药材、饮片、颗粒粉剂和茶叶等进行灭菌与干燥，是制药企业对含生药原粉的中成产品进行原料灭菌和干燥的理想灭菌设备之一。中药材在制药过程中，灭菌是不可少的过程，制药企业一般均采用灭菌柜对中药材进行灭菌处理。目前，制药企业普遍采用是普通的蒸汽加温灭菌的方法，但是这种方法极容易造成药材吸湿，导致灭菌后的产品要重新进行干...

中药粉末灭菌以纯净的饱和蒸汽作为灭菌介质，适用于对中药材料、饮片、浸膏和颗粒粉剂进行灭菌与干燥处理，是制药企业对含生物原粉的中成药产品进行原材料灭菌和干燥的理想灭菌设备之一。蒸汽灭菌按它的灭菌温度分为：低高温长时灭菌法：此方法的灭菌温度为121℃，蒸汽压力为1.4kg/c㎡,灭菌时间为30min。亚高温短时灭菌法：此方法的灭菌温度为132℃，蒸汽压力为3.2kg/c㎡,灭菌时间为5min。高温瞬间灭菌法：加热温度为：135-210℃；加热时间为：2-8S;加热后产品达到药典无...

过热蒸汽的典型应用为动力性，例如：在汽轮机中，蒸汽通过喷嘴直接作用于转子上，从而带动转子转动，使之发生的能量只能来自于蒸汽，所以，在逻辑上，蒸汽通过汽轮机后能量降低，如果这个蒸汽采用的是饱和蒸汽，那么失去能量后会使蒸汽冷凝。一般说的蒸汽是饱和蒸汽，就是在锅炉内，锅炉水被加热蒸发而产生。如果锅炉中产生的饱和蒸汽通过更高温度的换热面，它的温度会上升并超过蒸发温度。这时，蒸汽就会被描述为超过饱和温度一定温度的过热蒸汽。在锅炉内或蒸汽中，当仍有水存在的时候，过热度是无法产生的，因为吸...

纯蒸汽灭菌设备比普通压力蒸汽作为灭菌介质的灭菌柜更卫生、更洁净、更符合GMP要求，更适于直接接触无菌组织的器材和无菌物品的容器、包装材料的灭菌。该系列设备主要用于生物制药行业对以下几大类产品的湿热灭菌操作：百级洁净区域的无菌衣；各种搞抗生素灌装用铝桶及胶塞、冻干粉用西林瓶及胶塞等；以及其他一些高要求的场合。该系列产品为内外双重结构，工作过程中内层为纯蒸汽，套层采用普通锅炉蒸汽，同时具有真空排气及干燥功能。纯蒸汽灭菌柜的洁净保证：1、灭菌用纯蒸汽除可由用户提供外，也可由灭菌柜附...

中药粉末灭菌柜可通过多次对灭菌室抽取真空和充入蒸汽对物品进行灭菌；利用蒸汽加热空气对灭菌后的物品进行干燥。适用于中药药材、饮片、颗粒粉剂和茶叶等进行灭菌与干燥，是制药企业对含生药原粉的中成药品进行原料灭菌和干燥的理想灭菌设备之一。中药粉末灭菌柜的功能特点：1、缸体及大门内表面采用及抛光处理，耐腐蚀。采用严格的焊接工艺处理，保证主体质量可靠。缸体上具有标准的GMP验证接口及超压泄放安全阀，确保了缸体使用安全。2、灭菌器大门为机动门，自动控制，利用压力蒸汽施压于密封胶条密封灭菌室...

中药颗粒高温瞬时灭菌工艺粉体高温瞬时灭菌温度120-180℃、时间1-10s可调，粉末灭菌出来的物料颜色没有变化或者有很小的变化，微生物灭菌效果很好，物料干燥。传统的灭菌干燥设备经常会引起含糖量高的粉粒状物料的黏连、灭菌后产品颜色变深，不易控制的问题。粉体灭菌能使物料进行连续的灭菌、干燥和冷却。针对回转筒体的进料端和出料端，设计了热动态密封组件；对灭菌回转筒体进行模态分析，计算其前6阶模态的固有频率及振型，得出系统不会发生共振。它在功能上突破/药物粉粒静态、蒸汽动态/的传统方...